自動化率100%、行業(yè)最快6分鐘生產(chǎn)一件馬達座、一次交檢合格率大于99.5%……近日，太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園區(qū)馬達座黑燈產(chǎn)線成功下線，實現(xiàn)智慧高效運轉(zhuǎn)。本月將有百臺液壓挖掘機從這里面世，向智能制造邁出堅實一步。
這條馬達座黑燈產(chǎn)線，可全覆蓋適配生產(chǎn)13-55噸、數(shù)十種型號的馬達座?！叭鞒套詣友b卸、自動加工，當上個作業(yè)完成，這條黑燈產(chǎn)線將會自動進行智能化調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù)，無縫銜接下一類型作業(yè)……”工程機械公司副總經(jīng)理賀磊介紹。
從前工序自動組對、自動焊接，到工件轉(zhuǎn)運、來料抓取、工件裝夾、機床檢測和加工、鐵屑清理、成品出線。這條黑燈產(chǎn)線依托5G、人工智能、視覺識別、自動加工、智能傳感、數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)應(yīng)用，成為擁有自主監(jiān)控、智能調(diào)整及數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的全能“多面手”。“產(chǎn)線將實現(xiàn)50000件/年，在滿足各種規(guī)模生產(chǎn)需求的同時，保證生產(chǎn)精確性和穩(wěn)定性，每年可節(jié)約制造成本90余萬元?！惫こ虣C械公司部件工藝所副所長石曉東說。
如今，像這樣所有的加工、運輸、檢測過程均在空無一人的產(chǎn)線內(nèi)完成的黑燈產(chǎn)線，太重擁有兩條！太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園區(qū)馬達座黑燈產(chǎn)線和太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)智能加工配送中心下料黑燈產(chǎn)線。 走進智能加工配送中心下料車間，40余臺機器人在300平方米廠房內(nèi)夜以繼日“上班”。智能數(shù)控切割機對著鋼板精密切割，智能噴碼機有條不紊進行動態(tài)數(shù)據(jù)實時噴印，在中控系統(tǒng)的統(tǒng)一指揮下，數(shù)百臺AGV、RGV智能運輸小車來回穿梭，自動行駛至分揀工位取貨，將帶有條形碼的零件自動運送至指定地點，整套動作順暢連貫、精準高效。
一張鋼板，經(jīng)過出入庫、拋丸、校平、上下料、對中、噴碼、輸送、切割、分揀、砂光、碼垛、物流轉(zhuǎn)運全流程自動運行，即可輸出一批高質(zhì)量合格零件，下料工序周期大大縮短?！斑@條實現(xiàn)全過程智能化管控的黑燈產(chǎn)線，效率提升70%，綜合材料利用率高達90%，滿產(chǎn)下每年可節(jié)約成本4000萬元以上?！敝悄芗庸づ渌椭行目偨?jīng)理史亞杰說。
這條運用視覺識別、大數(shù)據(jù)、AI等新技術(shù)的黑燈產(chǎn)線，以“智能制造+數(shù)字工藝+數(shù)字倉儲+數(shù)字物流”，首創(chuàng)了重型機械行業(yè)“混合套料、集中下料”的智能制造新模式。將信息化系統(tǒng)與智能裝備的深度融合，貫穿于工藝、生產(chǎn)、管理、維保等各個制造活動單元，而這僅僅是第一步，據(jù)下料產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計負責(zé)人王春英介紹，這條擁有“智慧大腦”的產(chǎn)線，將在長期生產(chǎn)過程中不斷進行數(shù)據(jù)積累，成為具有學(xué)習(xí)力、適應(yīng)性的黑燈產(chǎn)線。科技賦能的太重瞄準高端制造領(lǐng)域，聚焦“高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化”產(chǎn)品規(guī)劃，以智能設(shè)計、智能制造、智能產(chǎn)品、智能服務(wù)正在加速向“智”蝶變?！耙源蛟旌跓舢a(chǎn)線為契機，推動建成‘黑燈工廠’，太重將實現(xiàn)更高的效率、更穩(wěn)定的質(zhì)量與更強的競爭力。”太重集團戰(zhàn)略投資部部長邱英杰說。浪潮已來，越來越多由數(shù)字化、智能化驅(qū)動的全新生產(chǎn)模式正在太重興起。全面感知、柔性生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全的太重智能工廠正在加速釋放更多新活力，為加快推進新型工業(yè)化、推動全省制造業(yè)振興升級注入澎湃動力！
